自動灌裝機操作說明及常見故障分析

作者：admin 來源：未知發布時間：2019-11-06 10:20 瀏覽量：

自動灌裝機操作說明
一、按包裝規格大小選定時間繼電器的單位和數字，數字撥碼宜視灌裝規格而定，一般宜選計量單位為（sec）秒。該時間繼電器精確至1%秒。
二、按灌裝規格適當調整灌裝頭上方球閥的開度，灌裝規格大時宜將閥門開大，灌裝規格小時宜將閥門開小，物料宜起泡時宜開小，不起泡物料宜開大。
三、接通電源，啟動空氣壓縮機，將壓縮空氣壓力調定到0.6Mpa（6kg/cm2）,（新機出廠前均已設定好）。
四、打開進料閥門，讓物料進入到灌裝機部的料槽中。每次灌裝時只有物料到達指定液位時，灌裝才能保證準確。
五、將時間繼電器的數字撥碼調至一個適當的數字位置，（視灌裝規格而定，小規格宜選小數字，如1—9，大規格宜選大數字，如10—90等）將量杯或瓶子放在灌裝頭下，踏一下腳踏開關，讓物料流出，等注料閥自動關斷后，將物料倒出或更換瓶子，進行了第二次灌裝，并將灌裝量進行計量，按下列公式計算：
灌裝規格/灌裝量（計算值）X時間=所需時間或
當前時間/實際灌裝量包裝規格=所需時間
將時間繼電器調整至所需時間值上，重新灌裝計量，有誤差時可以做少量調整，直到合乎規格要求。
六、手拿瓶子對準灌裝嘴，踏一下腳踏開關，每踏一次，即可灌裝一瓶。
注意：
（1）在沒有瓶子時，嚴禁觸動腳踏開關。
（2）機器維修或者完成工作停機時，請將上端進料管手動球閥關閉，防止料液溢出，損壞機器。
自動灌裝機常見故障處理
一、灌裝量不準：
在灌裝大規格時，料槽補料不足，造成液位不穩定，可加大補料量或重新關小灌料頭上方球閥，重新設定灌裝時間（加長灌料時間）減慢灌裝速度去解決。
二、調整數字撥碼或單位后，時間不變化，這時關閉電源重新接通電源即可。
三、液位穩定，灌裝量不準確：
有雜物堵塞灌裝通道，主要在料槽入口或在灌料嘴里，檢查并清理干凈即可。
四、關閉后有滴漏：
1、灌料嘴孔口損壞，可取出灌料嘴修整孔口，孔口的直徑不能大于7.5mm。修好孔徑后在水磨砂紙上輕輕磨平孔口平面即可。
2、灌裝頭內球閥損壞，需更換球閥。
五、碰觸注料開關后不灌料，時間繼電器數字指示LED不閃動：
　注料開關損壞或時間繼電器底座松動，更換同型號的注料開關或按緊時間繼電器底座。
六、碰觸注料開關后，時間繼電器數字LED指示燈閃動，但不灌料：
先檢查有無氣壓或氣壓是否過低，如氣壓合乎要求（4—6Kg/cm2），可能是電磁閥線圈損壞或氣動閥芯被贓物卡死，可以拔去電源，打開板，用物旋動或按動相應電磁閥線圈旁的按鈕，如閥門能換向動作，即表示電磁閥線圈損壞，如不能換向，則是閥門閥芯被卡死，可更換電磁閥線圈或分解閥門進行修復（需要電工或有氣動常識的人才可進行分解或檢查）。

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